PRODUCT

용접

세계 최고를 지향하는 종합용접기업

ESAB은 용접산업의 기술과 품질을 선도하고 있는 세계적인 리딩기업으로 다양한 용접재료 및 용접기를 조선, 중공업, 자동차, 건설 등 산업전반에 공급하고 있습니다.

Power Sources & Controllers

Aristo® 1000 AC/DC SAW
Aristo® 1000 AC/DC SAW

에너지 절약 및 최상의 퍼포먼스를 위한 AC/DC 인버터 서브용접기

  • 전력소비를 최저로 줄이면서도 최상의 용접 성능을 보이는 기술집약 제품

  • 디지털 PEK 뿐만 아니라 A2 / A6 컨트롤과 사용 가능

  • On The Fly 기술을 사용하여, 다운타임과 용접결함을 최소화 (용접중 DC <-> AC 전환 가능)

  • 최대 100m 거리에서도 안정적 용접 가능

Cable Boost™ 기능

  • - 용접 케이블에 에너지를 저장했다 다음 사이클에서 450%의 추가 에너지를 순간적으로 공급합니다. 이는 용접 결과를 손상시키지 않고 최대 사용 가능한 용접 케이블 길이를 2배 이상 확장 가능하게 합니다.

  • - Cable Boost™는 에너지를 절약합니다.
    용접 케이블의 유도성 에너지를 열손실로 낭비하지 않고 용접공정에 재사용합니다.

디테일한 설계기술

  • - Aristo에는 노출된 위치에 커넥터나 케이블이 없습니다.

  • - 모든 케이블은 기계 앞쪽의 보호도어 뒤에 연결되기에 정비를 편하게 하고 외부 손상으로부터 보호됩니다

Technical Data
Maximum load at 100% duty cycle, A / V 1000 / 44
Open circuit voltage, V 130
Open circuit power, W 240
Efficiency at Max. rating 0.88
Power factor 0.93
Dimensions, LxWxH, mm (in.) 865x610x1320
(34x24x52)
Weight, kg (lbs) 330 (727.5)
Enclosure class IP23
Certification CE-certified
Third party approvals ETL, CCC, Ghost-R
Power sources LAF 631, 1001, 1251 and 1601
Power sources LAF 631, 1001, 1251 and 1601

고용량 SAW or GMAW DC 파워소스

  • DC 파워소스로 SAW나 고용량 GMAW을 위해 설계

  • ESAB의 A2-A6 장비 범위와 A2-A6 프로세스 컨트롤러(PEK)와 함께 사용

  • 고전압과 저전압 모두에서 우수한 아크 안정성을 제공

  • 프로세스 컨트롤러(PEK 또는 PEH)의 전면 패널에서 용접 파라미터를 조정하고 모니터링

  • 두 용접기를 병렬로 연결하여 용접 전류 범위를 확장

  • Profinet or Profibus를 사용하여 통신 가능 (통신 모듈 옵션 필요)

  • 풍력 타워, 원자력, 보일러 및 조선 산업과 같은 SAW 애플리케이션에 이상적

  • 파이프 제작에서 루트 패스 용접과 같은 GMAW 애플리케이션에 이상적

Technical Data LAF 631 LAF 1001 LAF 1251 LAF 1601
Mains supply, 3 ph 50 Hz, V 400/415 400/415/500 400/415/500 400/415/500
Mains supply, 3 ph 60 Hz, V 440 400/440/550 400/440/550 400/440/550
Current 100%, 50 Hz, V 52 64/64/52 99/99/80 136/136/108
Current 100%, 60 Hz, V 52 64/64/52 99/99/80 136/136/108
Fuse, slow, 50 Hz, A 63 63 100/100/80 160/160/125
Fuse, slow, 60 Hz, A 63 63 100/100/80 160/160/125
Maximum load at:
100% duty cycle, A/V 630/44 800/44 1250/44 1600/44
80% duty cycle, A/V - - - -
60% duty cycle, A/V 800/44 1000/44 - -
Setting range, A/V
GMAW 50/17-630/44 50/17-1000/45 60/17-1250/44 -
SAW 30/21-800/44 40/22-1000/45 40/22-1250/44 40/22-1600/46
Open circuit voltage, V 54 52 51 54
Open circuit power, W 150 145 220 220
Efficiency 0.84 0.84 0.87 0.86
Power factor 0.90 0.95 0.92 0.87
Enclosure class IP23 IP23 IP23 IP23
Dimensions, LxWxH, MM (in.) 670x490x930
(26x19x37)		 646x552x1090
(25x22x43)		 774x598x1428
(30.5x23.5x56)		 774x598x1428
(30.5x23.5x56)
Weight, kg (lbs.) 260 (573) 330 (727.5) 490 (1080) 585 (1290)
Application class S S S S
Technical Data LAF 1001 M LAF 1251 M LAF 1601 M
Mains supply, 3 ph 50 Hz, V 230/400/415/500 230/400/415/500 230/400/415/500
Mains supply, 3 ph 60 Hz, V 230/400/440/500 230/400/440/500 230/400/440/500
Current 100%, 50 Hz, A 111/64/64/52 171/99/99/80 235/136/136/108
Current 60%, 50 Hz, A 138/80/80/65 - -
Current 100%, 60 Hz, A 111/64/64/52 171/99/99/80 235/136/136/108
Current 60%, 60 Hz, A 138/80/80/65 - -
Fuse, slow, 50 Hz, A 125/63/63/63 160/125/125/80 200/160/160/125
Fuse, slow, 60 Hz, A 125/63/63/63 160/100/100/80 200/160/160/125
Power sources TAF 801 and 1251
Power sources TAF 801 and 1251

스퀘어파형(4각파) SAW AC 파워소스

  • 최상의 아크 스타트 특성과 용접성을 보이는 사각파형 AC 파워소스

  • 용접 연속성

  • 아크전압 사전설정

  • 안정적인 Square Wave 파형

  • 아크의 전압 전류의 피드백

  • 최적화된 무부하전압(OCV)

  • 입력전원 변동에 따른 보상

  • 긴 용접케이블에 대한 전압강하 보상

  • 낮은 전력소비를 보장하는 고역률

  • 편리한 사용을 위한 설계 및 제작

  • 안전 제어전압 42V

  • 두개의 파워소스를 사용하여 스캇커넥션 가능 (다전극용접 가능)

  • ESAB의 A2-A6 장비 범위 및 A2-A6 프로세스 컨트롤러(PEK)와 함께 사용

  • TCP/IP(LAN), CAN 또는 PLC와의 표준 프로토콜을 사용하여 통신가능 (통신 모듈 옵션 필요)

Technical Data TAF 801 TAF 1251
Mains supply, 1 ph 50 Hz, V 400/415/500 400/415/500
Mains supply, 1 ph 60 Hz, V 400/440/550 400/440/550
Maximum load at :
100% duty cycle, A/V 800/44 1250/44
60% duty cycle, A/V 1000/44 1500/44
Setting range, A/V 300/28-800/44 400/28-1250/44
Open circuit voltage, V 71 72
Open circuit power, W 230 230
Efficiency 0.86 0.86
Power factor 0.75 0.76
Dimensions, LxWxH, mm (in.) 774x598x1428 (30.5x23.5x56) 774x598x1428 (30.5x23.5x56)
Weight, kg (lbs) 495 (1091) 608 (1340)
Enclosure class IP23 IP23
Application S S
A2-A6 Process controller PEK
A2-A6 Process controller PEK

CAN-제어 용접기 및 모터를 위한 컨트롤러

  • LAF 631/1001/1251/1601 및 TAF 801/1251, Aristo 1000 AC/DC와 함께 사용하는 용접기 컨트롤러

  • 데이터 전송을 위한 CAN-Bus 시스템

  • SAW, GMAW 및 가우징을 위한 컨트롤러

  • 사용자 친화적인 메뉴 구성

  • 용접 프로세스 선택 가능

  • 255개의 메모리 기능

  • Constant Current or Constant Wire Speed

  • 최고의 퍼포먼스를 위한 인코더 제어 모터

  • 데이터 백업 및 전송을 위한 USB 포트

  • 용접 파라미터의 서류화 기능 (PC or 클라우드)

  • PC 또는 WeldCloud™를 통해 사용된 용접 매개변수 문서화

  • 고객 편의대로 조정 가능한 8개의 단축키

Technical Data
Connection voltage from the power source 42V AC, 50/60 Hz
Connection power Max. 900 VA
Motor connection adjusted for ESAB's A2 and A6 motors Connection of 2 motors, motor current 6A cont., max. 10A
Speed control Feedback from pulse encoder
Welding speed, m/min (ipm) 0.1-2.0 (4-79) depending on travel carriage
Max. manual travel speed, m/min (ipm) 2.0 (79)
Consumable wire feed speed, m/min (ipm) 0.3-25 (12-984) depending on wire feed unit
Valve output 1 pc, 42 V AC, 0.5A
Inputs For connection of sensors or limit switches
Connection to power source Burndy contact 12-poles
Max. ambient temperature, ℃ (℉) 45 (113)
Min. ambient temperature, ℃ (℉) -15 (59)
Relative humidity (of air) 98%
Dimensions, LxWxH, mm (in.) 246x235x273 (7x9.25x11)
Weight, kg (lbs) 6.6 (14.5)
Enclosure class IP23
Standards FN60974-1 FN60974-10

Welding Tractors

WAT1 Tripletrac
WAT1 Tripletrac

  • 간소화한 디자인으로 맞대기 용접과 필렛 용접에 모두 적합

  • 용접 변수, 입열과 용착량을 정확하게 설정하고 컨트롤

  • 55kg의 가벼운 무게로 매우 뛰어난 휴대성

  • 엔코더 제어 및 폐쇄 루프방식의 제어로 인하여 정밀하고 안정적인 와이어 속도와 용접속도를 구현

  • 와이어범위 : 2.5 – 5.0mm

Specifications
Supply voltage 42 VAC
Allowable load 1250 A @ 100% Duty Cycle, 40℃
Wire feed speed 0.2 - 4.0 m/min
Travel speed Rubber wheel: 0.16 - 1.6 m/min
Pinion wheel: 0.135 - 1.35 m/min
Wire dimensions 2.5 - 5.0 mm
Protection class IP2X
Operating temperature -10 ~ +40℃
Dimensions, L x W x H 1110x550x850mm
Weight 55kg (Including PEK controller, excluding welding wire)
Versotrac with Process Controller EAC 10
Versotrac with Process Controller EAC 10

쉘 내부 작업에 유리하도록 트랙터의 분해가 쉬워, 운반을 편리하게 구상된 모듈식 시스템

  • 최대 5mm 두께의 와이어를 1000A @ 100%까지 용접

  • 자동 용접 헤드 감지 및 설정을 통해 SAW, GMAW 및 가우징 즉시 전환

  • 실시간 입열 확인이 가능한 직관적인 사용자 인터페이스

  • 인체공학적 설계로 와이어 교체가 쉬움

  • 별도의 도구 없이 맞대기 및 필렛 용접을 쉽게 전환 가능

  • 필요에 맞게 바퀴수를 3 or 4개로 변경 가능

Technical Data Single SAW Twin SAW GMAW with MTW 600
Wire diameters, mm (in.)
- Steel 1.6-5.0 (1/16-3/16) - 0.8-2.5 (.030-3/32)
- Stainless steel 1.6-4.0 (1/16-5/32) - 0.8-1.6 (.040-1/16)
- Cored wire 1.6-5.0 (1/16-3/16) - 1.2-3.2 (.045-1/8)
- Aluminium - 2x1.2-1.6 (2x(0.45x1/16))* -
Max. wire feed speed, m/min (ipm) 9 (354) 16 (354) 16 (630)
Wire reel weight, kg (lbs.) 30 (66) 2x30 (2x66) 30 (66)
Flux hopper capacity, I (gal.) 6 (1.4) 6 (1.4) -
Weight, excl. wire and flux, kg (lbs.) 65 (143) 67 (148) 64.5 (142)
Permissible load 100%, A 1000 1000 600
Control voltage, V AC 42 42 42
Travel speed, m/min (ipm) 0.1-2.0 (4-79) 0.1-2.0 (4-79) 0.1-2.0 (4-79)
Linear slides stroke length, mm (in.) 90 (3.5) 90 (3.5) 90 (3.5)
Rotary slide setting angle 360* 360* 360*
*Optional twin kit 0445 110 880 is needed.
A6 Mastertrac A6TF (Tandem)
A6 Mastertrac A6TF (Tandem)

  • Mastertrac은 대량 생산 용접에 충분한 용량을 갖추고 있으며,
    1500 A 직류 또는 교류 전류를 사용하여 최대 6 mm 와이어 사용 가능

  • LAF 또는 TAF 용접기와 함께 사용하도록 설계

  • DC/DC, DC/AC 또는 AC/AC 용접을 위한 두 개의 A6 헤드가 장착

  • 직류(DC)는 우수한 침투성을 제공, 교류(AC)는 높은 용착률을 보장

  • Mastertrac Tandem은 Tandem으로 제공

  • 생산성을 높이기 위한 아래와 같은 추가 액세서리

    - 스트립 클래딩 키트

    - 아크 에어 가우징 키트

    - 여러 유형의 맞대기 접합을 위한 플럭스 공급장치

    - 조인트 확인용 파일럿 램프

    - 추가 아이들러 롤러

    - 플럭스 회수 유닛

    - 추가 가이드 휠

    - 마그네틱 가이드 레일

Technical Data Tandem SAW
Permissible load 100%, A 2x1500
Wire diameter, mm 2x3.0-6.0
Wire feed speed, m/min 0.2-4.0
Wire feed speed high, m/min -
Travel speed, m/min 0.1-2.0
Control voltage, V AC 42
Wire reel weight, kg 2x30
Flux hopper capacity, I 10
Weight excl. wire and flux, kg 158

ICE™

ICE™

생산성 향상을 위한 혁명적 SAW기술

ICE™는 간단하면서도 훌륭한 기술입니다.
ICE™는 용접 과정에서 발생하는 여분의 열을 이용하여 별도의 COLD WIRE를 녹이는 프로세스입니다. 이는 입열을 증가시키지 않으면서 생산성을 향상시키는 이점이 있습니다.

  • 동일한 입열로 최대 50% 더 높은 용착량

  • 최대 35% 용접 속도 증가

  • 최대 20% 플럭스 소비 감소

  • 에너지 절감

  • 열 입력 및 변형 감소

  • Flat Cap Control™

  • High Deposition Root™